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Maximale Leistung für Kaltfräsen

Fräsen Sie je nach Anforderung – entweder mit Referenzhöhenbezug oder mit 3D für eine variable Tiefe

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Die passende Konfiguration für Ihr Projekt und Budget

MC-Max für Kaltfräsen basiert auf der MC-X-Plattform. Dadurch erreichen Sie maximale Flexibilität und können die Maschinensteuerung Ihrer Fräse exakt an Ihre Aufgaben und Ihre Arbeitsweise anpassen. Sie haben die Wahl: Entscheiden Sie sich für ein Einsteigersystem, das einer Referenzhöhe folgt – oder für eine Lösung für ultimative Ebenflächigkeit, welche die Ihrer Fräse dank 3D Maschinensteuerung ein automatisiertes Fräsen mit variabler Tiefe ermöglicht.

Fräsen mit variabler Tiefe

Herkömmliche Fräsverfahren nutzen häufig konstante Frästiefen und Querneigungen. Dies kann dazu führen, dass auch nach dem Fräsen noch längswellige Unebenheiten bleiben, welche auch im Laufe des Einbaus nicht vollständig eliminiert werden können.

Das Fräsen mit variablen Frästiefen und Querneigungen ermöglicht die Herstellung einer Fräsfläche mit einer exakten Längs- und Querebenflächigkeit. Dies ist dann die Grundlage für einen perfekten Einbau und erhöht somit die Qualität und Lebensdauer der Fahrbahn. Diese Art des Fräsens eliminiert die Unebenheiten in der Fahrbahn und gewährleistet so einen höheren Fahrkomfort für den Nutzer.

Möglichkeiten des 3D-Fräsens

Unsere 3D-Maschinensteuerungslösungen für Fräsen verwenden mmGPS, GNSS oder Robotik-Totalstationen, um die Positionierung der Fräse und / oder Frästiefen zu Bestimmen. Dadurch werden Leitdrähte komplett überflüssig und auch andere Bezugshöhen nur noch bedingt benötigt - dies vereinfacht und beschleunigt den Fräsprozess deutlich. Die beim 3D-Fräsen verwendeten Dateien können häufig auch in der Einbau- oder Verdichtungsphase eines Straßenbauprojekts verwendet werden. Das 3D-Fräsen ermöglicht es, einen perfekten Untergrund für den Einbau herzustellen. Während des Einbauprozesses kann der Fertiger mit konstanter Einbaustärke arbeiten, so werden höchst mögliche Genauigkeit in der Längs- und Querebenflächigkeiten ermöglicht.

Möglichkeiten des 2D-Fräsens

Manchmal ist es sinnvoll, bewährte Wege weiterzugehen. Unsere 2D-Frässysteme verwenden Ultraschall- oder andere Sensoren, um Leitdrähte, vorhandenen Oberflächen oder Bordsteinen als Höhenreferenz zu verwenden. Asphaltsanierungen welche mit konstanten Tiefen oder in direktem Bezug zu einer Referenzhöhe durchgeführt werden können, sind mit prädestiniert für diese Technik

Komponenten der Maschinensteuerung für Asphaltfräse mit MC-Max

MC-Max erlaubt es Ihnen, Komponenten und Sensoren Ihrer Asphaltfräse für Ihre Projektanforderungen zu gruppieren und zu konfigurieren. Hier eine Aufstellung der möglichen 3D Sensoren:

1. GNSS-Empfänger, mmGPS, Prismen usw.
2. Steuereinheit
3. Display
4. 1.     Inertialer Messsensor (IMU)
5. Robotik-Totalstation

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MC-Max unterstützt Kaltfräsen dieser Marken:

Wirtgen

ROADTEC/Astec

Bomag

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